Kako odabrati rezni točak?

Rezni točak je abrazivni disk koji koristi vezana abrazivna zrna za brzo i čisto uklanjanje metalnog materijala.

 

Koje vrste reznih točkova su dostupne?

Rezni točkoviprvenstveno dolaze u dva dizajna: Tip 1 i Tip 27. Svaki tip nudi jedinstvene prednosti ovisno o specifičnoj primjeni; razumijevanje razlika između njih može vam pomoći da odaberete pravi kotač za vaš projekat.

 

 

Rezni točkovi tipa 1

Rezni točkovi tipa 1 imaju ravan abrazivni profil i dizajnirani su za rad pod radnim uglom od 90-stepeni. Ovi kotači su idealni za brušenje malih dijelova pomoću matrice za brušenje, kao i za rad na složenim oblicima pomoću kutne brusilice. Točkovi tankog-profila tipa 1 su posebno-prikladni za rezanje metala pomoću testera i brusilica. Imajte na umu da ravan profil točkova tipa 1-i njihova blizina štitniku alata-mogu smanjiti vidljivost tokom rada. Međutim, njihova visoka preciznost čini ih idealnim izborom za primjene koje zahtijevaju oštrije, čistije rezove.

 

Rezni točkovi tipa 27

Točkovi tipa 27 imaju spušteni-centralni dizajn, koji nudi ravniji radni ugao i poboljšanu vidljivost u odnosu na tip 1 točkove. Ovaj dizajn također olakšava rezanje u ravni, olakšavajući rad na komadima koji zahtijevaju glatku, ravnu površinu. Dizajnirani posebno za upotrebu sa pravim{5}}ugaonim brusilicama, točkovi tipa 27 su odlični za primjene opće-namjene gdje su fleksibilnost i jasna vidljivost bitni.

 

Odabir između kotača tipa 1 i tipa 27 obično ovisi o zahtjevima preciznosti vašeg projekta rezanja i željenom nivou vidljivosti tokom rada.

 

Koji su uobičajeni abrazivni materijali za rezne točkove?

 

Abrazivna zrna ugrađena u rezni točak su komponente koje zapravo vrše sečenje; različiti abrazivni materijali daju različite rezultate rezanja u zavisnosti od specifičnog materijala koji se obrađuje. Ovo su neki od najčešćih abrazivnih materijala koji se nalaze u reznim točkovima:

 

Keramički aluminijum oksid

Poznati po svojoj izdržljivosti i efikasnosti, keramički aluminijum oksidni abrazivi su idealan izbor za rad sa metalima visoke{0}}žilavosti kao što su čelik, nerđajući čelik, titanijum i visoke-legure nikla. U poređenju sa drugim abrazivima, ova zrna stvaraju niže temperature rezanja, rezultiraju manjom promjenom boje na metalnoj površini i nude duži vijek trajanja. Oni su savršen izbor za zahtjevne primjene koje uključuju materijale kao što su oklopni čelik ili legure nikla.

 

Zirconia Alumina

Brusni materijali od cirkonijum-oksida i aluminijuma su idealni za rezanje čelika, gvožđa i konstrukcijskih metala-posebno za teške- zadatke kao što je rezanje željezničkih šina. Ovi abrazivi nude velike brzine rezanja, dugotrajne performanse-i sposobnost da izdrže ekstremno visoke pritiske, što ih čini veoma raznovrsnim i sposobnim da zadovolje zahtjeve različitih rigoroznih primjena.

 

Aluminijum oksid

Aluminijum oksid je jedan od najčešće korišćenih abraziva u reznim točkovima. Pruža velike brzine rezanja i pruža dosljedne performanse u širokom rasponu materijala, uključujući meki čelik i druge standardne metale.

 

Silicon Carbide

Abrazivi od silicijum karbida su tvrdi i oštri, što ih čini odličnim za brze operacije rezanja. Međutim, u poređenju sa drugim abrazivima, silicijum karbid je krhkiji; to znači da njegov vijek trajanja može biti kraći u ekstremnim uvjetima. Iako se silicijum karbid ističe u obradi obojenih metala-, najprikladniji je za aplikacije u kojima je brzina rezanja prioritet u odnosu na izdržljivost.

 

Kako debljina reznog točka utiče na performanse rezanja?

Debljina reznog točka utječe na preciznost rezanja, brzinu kojom je posao završen i ukupni vijek trajanja točka.

 

Tanji točkovi: veća preciznost

Tanke rezne ploče (obično 0,04 inča ili 0,045 inča debljine) su idealne za precizno sečenje. Oni uklanjaju manje materijala po rezu, stvaraju manje topline i proizvode čiste, oštre linije reza. Ultra-točkovi za sečenje su posebno korisni za projekte gdje je potrebna ekstremna preciznost. Vrijedi napomenuti da, iako tanji kotači nude veću preciznost, mogu se istrošiti brže od debljih kotača.

 

Deblji točkovi: produženi životni vek

Deblji rezni točkovi su izdržljiviji i nude duži vijek trajanja u zahtjevnim uvjetima. Ako vaš projekat ne zahtijeva visoku preciznost, ali zahtijeva dugotrajan -točak za sečenje, deblji točak je bolji izbor.

Pronalaženje prave ravnoteže između preciznosti i izdržljivosti je ključno; stoga, razmotrite specifične zahtjeve vaše aplikacije prije kupovine.

 

Kako odabrati pravi rezni točak za svoj projekat?

Sada kada smo pokrili osnove, sljedeći korak je da odredite koji rezni točak je najprikladniji za vaš specifičan posao. Postavite sebi sljedeća pitanja koja će vam pomoći da donesete odluku:

 

Koju vrstu brusilice ili testere koristite?

Oprema koju koristite odredit će koji tip kotača je prikladan: točak tipa 1 ili kotač tipa 27. Brusni točkovi tipa 1 su generalno pogodniji za brusilice i pile za seckanje, dok brusne ploče tipa 27 se efikasnije kombinuju sa pravim{5}}brusilima za brušenje.

 

Koji materijal ćete rezati?

Različiti materijali zahtijevaju specifične abrazive za postizanje optimalnih performansi. Keramička glinica je pogodna za-teške-metale; aluminijum oksid je idealan za primjenu opće{3}} cirkonijum aluminij je dizajniran za teške-sečenje; a silicijum karbid je najbolji za brzo sečenje-obojnih metala.

 

Da li vam je prioritet preciznost ili izdržljivost?

Tanje brusne ploče proizvode čistije i oštrije rezove, dok deblje ploče nude duži vijek trajanja pod kontinuiranom upotrebom. Ovisno o vašim specifičnim zahtjevima primjene, odredite da li je kritičniji faktor preciznost ili dugovječnost.