Bijela topljena glinica
Bijela topljena glinica je sintetički abrazivni materijal visoke čistoće napravljen od aluminij oksida. Proizveden je istim osnovnim procesom kao smeđi topljeni aluminij, ali sa određenim varijacijama u sirovinama i koracima obrade koji rezultiraju višim nivoom čistoće i jedinstvenom kristalnom strukturom. To čini bijelu topljenu glinicu posebno pogodnom za primjene gdje je potreban čist, visokokvalitetan abraziv.
- Uvod u proizvod
Šta je bela topljena glinica
Bijela topljena glinica je sintetički abrazivni materijal visoke čistoće napravljen od aluminij oksida. Proizveden je istim osnovnim procesom kao smeđi topljeni aluminij, ali sa određenim varijacijama u sirovinama i koracima obrade koji rezultiraju višim nivoom čistoće i jedinstvenom kristalnom strukturom. To čini bijelu topljenu glinicu posebno pogodnom za primjene gdje je potreban čist, visokokvalitetan abraziv.
Zašto odabrati nas
Profesionalni tim
Imamo tim obučenih i iskusnih stručnjaka koji su dobro upućeni u najnoviju tehnologiju i industrijske standarde. Naš tim je posvećen tome da naši klijenti dobiju najbolju moguću uslugu i podršku.
Konkurentne cijene
Nudimo naše proizvode po konkurentnim cijenama, što ih čini pristupačnima za naše kupce. Vjerujemo da visokokvalitetni proizvodi ne bi trebali biti skupi i trudimo se da naši proizvodi budu dostupni svima.
Bogato iskustvo
Ima dugogodišnju reputaciju u industriji, po čemu se izdvaja od svojih konkurenata. Sa višegodišnjim iskustvom, razvili su vještine potrebne da zadovolje potrebe svojih klijenata.
Efikasno i praktično
Kompanija je uspostavila marketinške mreže širom svijeta kako bi klijentima pružila visokokvalitetne usluge na efikasan i prikladan način.
Osiguranje kvaliteta
U pogledu osiguranja kvaliteta, kompanija striktno prati standarde i norme industrijskog sistema kvaliteta. Usvojite vodeću opremu za testiranje kako biste osigurali kvalitetu proizvoda i dobru reputaciju.
Zadovoljstvo kupaca
Pružanje postprodajnih usluga može povećati zadovoljstvo kupaca osiguravajući da su potrebe kupaca zadovoljene čak i nakon kupovine. To može dovesti do povećane lojalnosti kupaca i pozitivnih preporuka od usta do usta.
Abrazivni pojas sa cirkonijumom i glinom
Otporan na habanje, nije lako slomiti
Pogodan za brušenje i poliranje nerđajućeg čelika
Visoka čvrstoća i jaka otpornost na zatezanje
cirkonijum korund abraziv.
Podloga od fiberglasa za preklopni disk
Nema prodiranja ljepila
Mrežica od fiberglasa visoke čistoće sa smolom
Tip27,tip28,tip29
Pogodan za razne abrazivne i brusne ploče.
Plastični pozadinski preklopni disk
Fin izbor materijala
Brušenje i završna obrada u jednom koraku
Mnoge specifikacije koje treba izabrati
Visokokvalitetna plastična podloga
Koristili smo Raymond mlin marke Hongxing za proizvodnju natrijum kriolita, izlaz i kvalitet su zagarantovani, prilagođeni zrnat i pakovanje su prihvaćeni, sva proizvodnja serije se testira kroz odeljenje za testiranje treće strane pre slanja, može se obezbediti besplatni uzorak.
CSW je popularan i široko se koristi u industriji kotača od smole, imamo profesionalni tehnološki tim koji podržava kako dobro koristiti CSW, CSW se dobro prodaje na domaćem tržištu ovisno o našoj konkurentnoj cijeni, besplatni probni uzorak je dobrodošao.
Nova primena K2SO4 je potpuno prihvaćena od strane proizvođača brusnih ploča, može poboljšati otpornost na habanje točkova /smanjiti opekotine u radnom komadu/ zadržati vruće pucanje i poboljšati performanse rezanja.
Naši praškovi željeznog pirita čine brusne ploče vezane za smolu jačim, traju duže, režu dublje i efikasnije, naš iskusni tehnološki tim vrlo dobro zna kako pravilno koristiti materijale u industriji mljevenja/rezanja, besplatno testiranje uzoraka je dobrodošlo.
Naša optimalna sirovina od kalijum aluminijum fluorida je od najuglednijih dobavljača u industriji, naša najbolja prednost je visok nivo kvaliteta i stabilna, kontrolisana zrna koja mogu zadovoljiti različite zahteve klijenata, većina kupaca je iz industrijskih abrazivnih točkova, naša godišnja prodaja koja isporučeno postrojenjima za rezanje i mljevenje je više od 1500 tona, naš tehnološki tim zna kako ga efikasno koristiti vrlo dobro, vrlo je koristan u oštrina i vijek trajanja za rezne i brusne ploče.
Otpornost na visoke temperature
Umjerena žilavost
Dobro samooštrenje
Visok stepen čistoće
Prednosti bijele stopljene glinice u industrijskoj primjeni
Visoka čistoća
Bijela topljena glinica je napravljena od visokokvalitetnog aluminij oksida, što rezultira proizvodom s vrlo malo nečistoća, što ga čini idealnim za primjene gdje je čistoća kritična.
Tvrdoća
Poznat je po svojoj visokoj Mohs tvrdoći, što ga čini pogodnim za abrazivne aplikacije koje zahtijevaju rezanje, brušenje ili poliranje tvrdih materijala.
Abrazivna svojstva
Bijela topljena glinica nudi izvrsna abrazivna svojstva, sa oštrim i izdržljivim zrnima, što ga čini efikasnim za brušenje i poliranje metala, keramike i stakla.
Visoka tačka topljenja
Ima visoku tačku topljenja, što ga čini otpornim na primjene na visokim temperaturama kao što su vatrostalni materijali i keramika.
Termička stabilnost
Pokazuje odličnu termičku stabilnost i može izdržati procese visoke temperature bez značajnog propadanja.
Električna izolacija
Ima dobra električna izolaciona svojstva, što ga čini korisnim za primjenu u električnoj industriji.
Niska lomljivost
Bijela topljena glinica ima nisku lomljivost, što znači da zrna zadržavaju svoje oštre ivice i efikasnost rezanja duže vrijeme.
Kontrolisana veličina čestica
Može se proizvoditi u različitim veličinama čestica kako bi odgovarao različitim abrazivnim i industrijskim primjenama.
Razlika između smeđe topljene glinice i bijele topljene glinice
Različite sirovine
Sirovina smeđeg korunda je boksit, pored antracitnih i gvozdenih strugotina. Sirovi materijal bijelog korunda je prah glinice.
Različite namjene
Smeđi korund se može koristiti za izradu keramike, abrazivnih alata visoke konsolidacije od smole, brušenje, poliranje, pjeskarenje, precizno lijevanje, itd. Također se može koristiti za izradu naprednih vatrostalnih materijala. Bijeli korund je pogodan za brušenje finozrnatih abraziva kao što su visokougljični čelik, brzorezni čelik i nehrđajući čelik. Može se koristiti i za precizno livenje i napredne vatrostalne materijale.
Različiti sadržaj glinice
Sadržaj glinice u smeđem korundu je 94%-75%. Sadržaj glinice u bijelom korundu je veći od 99,2%.
Različite tvrdoće
Prvi ima tvrdoću 8,9, što se može koristiti za uklanjanje neravnina na površini dijelova hardvera kao što su nehrđajući čelik, ugljični čelik, legure aluminija itd.; potonji ima tvrdoću 9.0, koji ima jaku silu rezanja i koristi se za uklanjanje metalnih ili nemetalnih neravnina. Pi Feng, itd., imaju efekat poliranja na površini delova, i to je srednji abraziv za poliranje.
Primjena bijele stopljene glinice
Precizno brušenje
Bijela topljena glinica se obično koristi u aplikacijama za precizno brušenje za rezanje i oblikovanje različitih materijala, uključujući metale, keramiku i staklo. Pruža čistu i preciznu završnu obradu.
Lapiranje i poliranje
Koristi se za operacije lepljenja i poliranja u industrijama kao što su optika, elektronika i proizvodnja poluvodičkih komponenti, gde je od suštinskog značaja visokokvalitetna završna obrada bez ogrebotina.
Abrazivno pjeskarenje
Bijela topljena glinica se koristi u abrazivnom pjeskarenju za čišćenje i pripremu površina u primjenama kao što su zrakoplovstvo, automobilska industrija i proizvodnja metala. Njegova visoka čistoća smanjuje rizik od kontaminacije.
Vatrostalni materijali
Koristi se kao sirovina u proizvodnji visokokvalitetnih vatrostalnih opeka i oblika zbog svoje otpornosti na visoke temperature i čistoće.
Keramički i kompozitni materijali
Bijela topljena glinica se često koristi kao materijal za ojačanje u proizvodnji napredne keramike, kompozita i premaza otpornih na abraziju.
Mokro i suho pjeskarenje
Pogodan je i za mokro i za suho pjeskarenje, nudeći svestranost u pripremi površine i primjenama čišćenja.
Rezanje nakita i dragulja
U industriji nakita i dragog kamenja, bijela topljena glinica se koristi za rezanje, oblikovanje i poliranje dragog kamenja zbog svoje preciznosti i nedostatka kontaminacije boje.
Proces proizvodnje bijele stopljene glinice
Priprema prije otvaranja peći
Spojite elektrodu: Duvajte kontaktnu površinu i zategnite navoj.
Podesite dužinu elektrode: Elektroda je samo u kontaktu sa lučnim koksom, što neće uticati na ulazak i izlazak iz peći ili prevrtanje.
Izmjerite udaljenost elektrode i udaljenost između elektrode i zida peći.
Measure the insulation of the secondary conductive system: The resistance value of the insulation part>0.5MΩ.
Pregledajte sistemsku opremu kao što je prijenos tijela peći, podizanje i dovod elektroda, kao i cijevi za vodu, zrak, ventile itd.
Otvaranje peći
Stavite lučni koks: Veličina čestica koksa koji se luči je 30-50mm. Postoje tri načina za postavljanje:
Čvrsti trokut: velika količina početnog koksa, nije lako prekinuti luk, koristite u sredini.
Šuplji trougao: Mala količina početnog koksa, lako se razbija luk, ne koristi se obično.
Oblik kristala: Mala količina koksa za pokretanje luka, brzo pokretanje luka, lako razbijanje luka, koristi se za otvaranje peći.
Prenos snage
Pokretanje luka: Kada struja poraste na 20-30%, povećajte pritisak luka boksita, a kada strujno opterećenje poraste na 80%, materijal se može dodati u topljenje.
Topljenje
Uglavnom se dijeli na dva procesa, metodu peći i metodu otvorene peći (vidi treću tačku metoda i karakteristika procesa topljenja smeđeg korunda) za "kontrolni" rad i analizu stanja peći.
Kontrola
Općenito prestanite s hranjenjem, kontrolirajte da se elektroda diže i nemojte se baviti malim reakcijama. Rezultirajući blok reakcije ili "blok njuškanja" naknadna obrada. Da bi se spriječio fenomen suspenzije.
Rafiniranje
Prije prelaska na rafiniranje, prilagodite omjer sastojaka i na odgovarajući način povećajte količinu ugljika.
Zaustavljanje hranjenja, tanak sloj materijala, nizak napon, rad velike struje.
Izliti (izliti) peć
Prvo pokrenite elektrodu, a zatim pokrenite elektrodu kada struja nije manja od 5000A.
Peć je spremna da primi paket 0.5h unaprijed, a rashladna voda je isključena.
Prilikom odlaganja slijedite princip: prvo polako, brže, a posljednje sporije.
Ostavite malo da se rastopi kako biste olakšali početak sljedećeg luka.
Obratite pažnju na ugao nagiba kako biste sprečili da mlaznica udari u paket za presovanje.
Nakon izlivanja i ponovnog postavljanja, kada je elektroda 200-500mm udaljena od taline, napajanje će početi.
Stvari kojima je potrebna pažnja
Proces topljenja, nema abnormalnih pojava, pošaljite puno opterećenje po potrebi i smanjite broj aktivnosti elektroda.
Peć se neće dugo prazniti, a pokretna elektroda se može prisilno isprazniti u roku od 30-40 minuta.
Nakon što električna peć ima veliku reakciju i oprema se uništi, ili ako je struja nestala duže vrijeme, obratite pažnju na pokretnu elektrodu.
Ako se elektroda zaglavila, prvo treba da zastanete.
Koncentrirajte se i trčite prema procesu pri punom opterećenju.
Veličina tržišta bijele topljene glinice procijenjena je na 825,93 milijarde USD u 2023. godini i očekuje se da će dostići 961,83 milijarde USD do kraja 2030. godine uz CAGR od 2,20% tokom perioda predviđanja 2024-2030.
Unutar industrije abrazivnih i vatrostalnih materijala, tržište bijele topljene glinice (WFA) je specijalizovani sektor koji se koncentriše na proizvodnju, distribuciju i upotrebu zrna aluminij oksida visoke čistoće koja se razlikuju po bijeloj boji. Sirovine od aluminijum oksida visokog kvaliteta se tope u električnim lučnim pećima kako bi se stvorila bijela topljena glinica, koja ima kristalnu strukturu koja je izuzetno robusna, otporna na abraziju i termički stabilna. Posebni kvaliteti bijele topljene glinice koriste se u raznim industrijskim sektorima, kao što su elektronika, vatrostalni materijali, keramika, površinska obrada i abrazivi.
U električnim lučnim pećima koje se zagrijavaju na temperature iznad 2000 stepeni Celzijusa, sirovine od glinice - obično boksit visoke čistoće ili industrijski nusproizvodi bogati aluminijem, spajaju se za proizvodnju bijele fuzije glinice. Kao rezultat procesa, formira se gusta, kristalna struktura sa niskim nivoom nečistoća, bijelom bojom i visokom čistoćom (obično više od 99,5% sadržaja aluminij oksida).
Tokom proizvodnje, vrše se precizne kontrole distribucije veličina čestica, hemijskog sastava i fizičkih atributa kao što su žilavost, tvrdoća i toplotna provodljivost kako bi se ispunili industrijski standardi i specifikacije kupaca.
Bijela topljena glinica treba obratiti pažnju na sljedeće tačke
Sadržaj glinice
Sadržaj glinice direktno određuje prirodu bele stopljene glinice i cenu postrojenja.
Sadržaj natrijuma
Todijum oksid će proizvesti visok natrijum aluminat u topljenju bele stopljene glinice, što utiče na kvalitet proizvoda.
Nasipna gustina
Nasipna gustina može odražavati gustinu čestica, oblik čestica i sastav veličine čestica u određenoj mjeri.
Belina
Indeks koji odražava izgled i boju bele stopljene glinice.
Raspodjela veličine čestica
Previše grube ili previše fine čestice će imati različite efekte.
Oblik čestica
Različite primjene koriste oštre ili zaobljene ili ravne oblike čestica.
Koji su modeli bijele stopljene glinice
U industriji, bijela topljena glinica se često dijeli na četiri tipa: granulirani pijesak, segmentirani pijesak, fini prah i mikro prah. Nisam insajder, stvarno ne mogu ovo kategorizirati, uvijek glupo ne mogu jasno razlikovati. Zatim, pružimo detaljan uvod:
Bijeli topljeni pijesak veličine čestica glinice također se može nazvati pojedinačnim pijeskom, općenito se odnosi na F12, F30, F54, F90, F100, F220 tipove bijele stopljene glinice. Uglavnom se koristi u abrazivnoj industriji, a može se koristiti i za proizvodnju i obradu brusnih ploča i nekih vatrostalnih materijala.
Bijeli topljeni aluminijski dio pijeska se općenito odnosi na proizvode od bijelog taljenog glinice veličine 1-0mm, 3-1mm, 5-3mm i 8-5mm. Bijeli topljeni aluminij pijesak ima visoku temperaturnu otpornost, visoku tvrdoću i otpornost na koroziju, što se može koristiti za proizvodnju čelika. Otpornost na šljaku bijelog taljenog aluminijskog pijeska je također vrlo dobra, tako da se može koristiti i za izradu keramičkih proizvoda.
Uobičajeni tipovi finog praha bijelog taljenog aluminijevog oksida su 325-0 mreža, 240-0 mreža, 220-0 mreža i 180-0 mreža, koje su obično miješani pijesak jer sadrže bijelu topljenu glinicu fini prah s veličinom čestica od 325 ili više. Uglavnom se koristi za brušenje i poliranje.
Iako postoji samo riječ razlika između bijelog topljenog aluminijevog mikro praha i bijelog fuzioniranog finog praha glinice, ne treba ga miješati. Model bijelog fuzioniranog mikro praha glinice je jedne veličine čestica, sa glavnim veličinama čestica uključujući W63, W20, W15, W10, W7, W5, itd. Procedure obrade mikro praha su brojne i složene, pa je i cijena visoka . Uglavnom se koristi za mokro ili suho pjeskarenje, odnosno obradu i proizvodnju vatrostalnih materijala.
Kako čuvati bijeli fuzionirani fini prah glinice
Bijeli fuzionirani fini prah glinice je odličan za livenje praha i vatrostalnog liva. WFA prah 200 mesh, 220 mesh i 325 mesh su uvijek za te primjene. Količina potrošnje je velika pa mnogi korisnici kupuju veliku seriju robe. Zato treba obratiti pažnju na skladištenje praha:
Uvijek održavajte ventilaciju i suhu
Izbjegavajte vlagu u skladištu. Vlaga će učiniti da se prah WFA aglomeratira u blokove nakon što upije vlagu iz zraka.
Vodena para će hidratizirati, hidrolizirati i bijeli fuzionirani fini prah ugljične kiseline. Vlažnost sredine uzrokuje vodene mrlje, izbjeljivanje, trošenje, eroziju, žutu rđu i druge patološke promjene.
Okolnost bez prašine
Prašina će zagaditi čisti WFA prah. Skladištenje treba izbjegavati radionice za prašinu i skladišta.
Paket izolovan od vazduha
Dobavljači bijelog taljenog aluminijskog praha uvijek prave plastičnu vrećicu kao unutrašnju vrećicu i zatvaraju je. Ako koriste dio vrećice, korisnici bi je trebali ponovo zapečatiti. To će učiniti WFA izolovanim od zraka.
Nemojte dugo prekrivati tepih i razne druge stvari
Kako bi se bijeli korund održao ventilacijskim, potrebno je izbjegavati prekrivanje bijele vrećice od taljenog glinice tepisima i sitnicama na duže vrijeme, inače vlaga ne može ispariti kroz pore. Bijeli korund će biti pod utjecajem vlage zbog prevelikog sadržaja vlage.
Naša fabrika
Zhengzhou Fanchuang Science and Technology Co., Ltd. nalazi se u gradu Zhengzhou u provinciji Henan-centru kineske industrije za brušenje i brušenje. Mi smo proizvođač abrazivnih i brusnih ploča. Više od deset godina razvoja, postupno smo uspostavili različite proizvodnje za pokrivanje abrazivnih i brusnih industrijskih. Dostigli smo vodeći nivo u industriji po kvalitetu pripadajućih sirovina i pomoćnih materijala, efikasnosti obrade mašinske opreme, kao i racionalnosti proizvodnih procesa, naša kompanija nije samo odobreni dobavljač poznatog domaćeg abrazivnog alata proizvođača, ali i uspostavila saradnju sa svjetski poznatim kompanijama abrazivnih alata na Bliskom istoku i jugoistočnoj Aziji. Uz stabilan kvalitet proizvoda, pravovremenu nabavku i tehničku podršku, dobili smo sveobuhvatne pohvale kupaca.
FAQ
Popularni tagovi: bijeli topljeni aluminij, proizvođači, dobavljači u Kini
